Для подготовки изолируемой поверхности необходим следующий инструмент:
Очистка поверхности, подлежащей нанесению изоляции.
С помощью ножа, наждачной бумаги, ветоши удалить с изолируемой поверхности остатки грязи, льда и проч.
Шлифмашинкой с металлическими кордщетками или пескоструйной установкой очистить поверхность трубы от ржавчины до степени очистки 2 по ГОСТ 9.402-80 (шлифмашинку допускается применять для труб диаметром не более 325 мм). После окончания обработки поверхность должна иметь светло-серый цвет, без следов
ржавчины, окалины, пыли и жировых пятен. Острые кромки заводской изоляции необходимо сгладить.
Обеспылить и обезжирить изолируемую поверхность чистой ветошью.
Нанесение эпоксидного праймера
Нагреть на водяной бане емкости «А» и «Б» с компонентами праймера до температуры 35±5?С (при более высокой температуре время жизни праймера уменьшается).
Тщательно выдавить из тюбика компонент «Б» в пластиковый контейнер с компонентом «А».
Перемешать шпателем компоненты «А» и «Б» до получения однородной смеси.
Некоптящим пламенем горелки произвести нагрев стальной поверхности до температуры (40-60)?С. Поверхность должна быть без копоти, что достигается регулировкой горелок.
Готовую смесь выгрузить из емкости на участок стальной трубы и, поролоновыми роликами, нанести смесь ровным слоем толщиной 100-200 мкм. на стальную поверхность. Выгрузка смеси на трубу должна быть произведена не позднее чем через 5 минут после ее приготовления.
Мягким пламенем газовой горелки
произвести нагрев праймера на трубе до его полного отверждения при температуре 110±5?С, не допуская его перегрева и обильного газовыделения. Проверка степени отверждения праймера производится на отлип (праймер не должен липнуть и пачкаться).
Намотка термоусаживающейся ленты.
Нагреть поверхность трубы пропановой горелкой (двумя) до температуры:
Для «ТЕРМА-40», «ТЕРМА-СТ40» – 110-120 °С;
Для «ТЕРМА-60», «ТЕРМА-СТ60» – 120-130 °С.
Продолжительность нагрева должна быть выбрана в зависимости от температуры воздуха и силы ветра таким образом, что при последующем наложении ленты температура металла трубы была не ниже температуры нанесения. По мере нагрева контролировать температуру на поверхности металла с помощью контактного термометра.
Угол намотки ленты Терма и правильность выбранной длины полосы уточняется путем предварительной (примерной) намотки ее на холодную поверхность изолируемого участка. Нахлест витков должен быть выбран из рекомендации завода изготовителя.
У приготовленного рулона на расстоянии 100-150 мм от конца, разогреть клеевую основу до размягчения адгезива, не допуская усадки полиэтиленового слоя.
Установить нагретый конец ленты на уровне одного-двух часов на трубе по ранее установленным разметкам под углом намотки, обеспечивающим необходимый нахлест.
Приложить и прижать нагретый конец ленты к горячей трубе.
Операцию усадки следует производить с начала намотки ленты, двигаясь по спирали, предварительно прогревая внутренний (адгезионный) слой ленты, усаживая каждый виток, выдавливая воздух из-под ленты.
Закончить усадку необходимо широкими движениями горелки (горелок) вдоль всей поверхности изолируемого участка и пока труба и лента не остыли, оставшийся после усадки воздух необходимо удалить, разглаживая покрытие руками в защитных рукавицах или прикатывающими роликами.
Опускание трубы в траншею или засыпку грунтом производить после полного остывания покрытия и трубы.
По вопросам связанным с приобретением термоусаживающихся лент Терма обращайтесь в компанию Регион-М по телефонам 8(495)641-77-46 и 8(921)642-81-54, или пишите нам на электронную почту regionfox@yandex.ru