 |
|
Манжеты ТЕРМА-СТМП. Всё что вы хотели знать.
8 Мая 2018
Манжеты ТЕРМА-СТМП. Применение, технология установки.
Манжеты ТЕРМА-СТМП представляют собой комплектно поставляемые изоляционные ма териалы. В комплект поставки входят: манжета ТЕРМА-СТМП, лента ТЕРМА-ЛКА (по ТУ 2245-002-44271562-00) и комплект праймера (по ТУ 2312-012-44271562-2004) из расчета на один стык.
Манжеты ТЕРМА-СТМП предназначены для антикоррозионной защиты сварных стыков стальных труб с двухслойным и трехслойным полиэтиленовым покрытием трубопроводов и отводов от них без ограничения по диаметрам труб при температуре эксплуатации до +60° С.
Манжеты ТЕРМА-СТМП
изготавливаются по ТУ 2293-004-44271562-2004, согласованным с ОАО «АК «Транснефть». Данный материал прошел испытания в ООО «Институт ВНИИСТ» с выдачей соответствующего заключения.
ОАО «АК «Транснефть».
Пример условного обозначения манжеты ТЕРМА-СТМП номинальной ширины 450 мм и толщины 2,4 мм для трубопровода диаметром 1020 мм:
Mанжета ТЕРМА-СТМП 450х2,4х1020 ТУ 2293-004-44271562-2004.
|
Диаметр трубы, мм |
Толщина манжеты, мм |
Ширина манжеты, мм |
||
|
Номинальное значение |
Предельное отклонение |
Номинальное значение |
Предельное отклонение |
|
|
До 273 вкл. |
1,2 |
+0,2 |
350, 450 |
+5,0 |
|
До 530 вкл. |
1,8 |
+0,2 |
350, 450 |
+5,0 |
|
До 820 вкл. |
2,0 |
+0,2 |
450 |
+5,0 |
|
Свыше 820 |
2,4 |
+0,2 |
450 |
+5,0 |
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАНЖЕТ ТЕРМА-СТМП ТУ 2293-004-44271562-2004
|
№ |
Наименование показателя |
Норма по ТУ 2293-004-44271562-2004 |
|
1 |
Внешний вид |
Лента не должна иметь дефектов (гофр, пузырей, трещин, разрывов, сквозных отверстий |
|
2 |
Направлении при (20 ±5)° С, не менее |
15,0 |
|
3 |
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее |
200 |
|
4 |
Степень усадки в продольном направлении, %: • Не менее • Не более |
15 30 |
|
5 |
Содержание гель-фракции ленты-основы, %: • Не менее • Не более |
40 80 |
|
6 |
Адгезия к праймированной стальной поверхности) при (20±5 )°С, кН/м ширины, не менее: для труб диаметром: • До 820 мм вкл. • Свыше 820 мм |
35 50 |
|
7 |
Адгезия ленты к заводскому полиэтиленовому покрытию при (20 ±5 )° С, кН/м ширины, не менее, для труб, диаметром: • До 820 мм вкл. • Свыше 820 мм |
35 50 |
|
8 |
Адгезия ленты к праймированной стали после 1000 ч выдержки в воде, Н/см ширины, не менее, при температурах (20,40,60)°С, для труб, диаметром: • До 820 мм вкл. • Свыше 820 мм |
3,0 3,5 |
|
9 |
Адгезия ленты к заводскому покрытию после 1000 ч выдержки в воде, Н/см ширины, не менее, при температурах (20,40,60)°С, для труб, диаметром: • До 820 мм вкл. • Свыше 820 мм |
3,0 3,5 |
|
10 |
Площадь отслаивания покрытия после 30 суток испытаний в 3%растворе NaCL при потенциале поляризации 1,5 В, см²,не более, при температурах: • 20º С • 40º С • 60º С |
5,0(4,0)* 10,0(8,0)* 15,0(10,0)* |
|
11 |
Переходное сопротивление покрытия в 3% растворе NaCL при температуре (20±5)º С, Ом х м², не менее: • Исходное • После 100 суток испытаний |
1010 109 |
|
12 |
Прочность покрытия при ударе, Дж, не менее, при температурах испытаний от минус (40 ±3)º С до плюс (40±3)º С для трубопроводов • До 273 мм вкл • До 530 мм вкл. • До 820 мм вкл. • Свыше 820 мм |
4 6 8 10 |
|
13 |
Стойкость к растрескиванию при (60±3)º С, ч, не менее |
1000 |
|
14 |
Стойкость к воздействию УФ радиации в потоке 600 кВтч/м² при (50±3)º С, ч, не менее |
500 |
|
15 |
Диэлектрическая сплошность. Отсутствие пробоя при постоянном электрическом напряжении, кВ/мм, не менее |
5,0 |
Примечание: * – для труб диаметром свыше 820 мм.
КРАТКАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО НАНЕСЕНИЮ МАНЖЕТЫ ТЕРМА-СТМП
С ЭПОКСИДНЫМ ПРАЙМЕРОМ В ТРАССОВЫХ УСЛОВИЯХ
1. Очистка стальной поверхности трубы.Поверхность очищается до степени очистки 2 по ГОСТ 9.402-80. После окончания обработки поверхность должна иметь светло-серый цвет, без следов ржавчины, окалины, пыли и жировых пятен. Острые кромки заводской изоляции необходимо сгладить.
2. Приготовление состава праймера.
Если компоненты праймера тяжело перемешиваются шпателем – их необходимо подогреть до температуры 20-25° С (при более высокой температуре время жизни праймера уменьшается). Залить компонент Б в емкость с компонентом А и перемешать до получения однородной смеси.
3. Нагрев поверхности, подлежащей изоляции.
Нагрев производиться до температуры 40-60° С.
4. Нанесение праймера.Готовую смесь выгрузить на изолируемый участок трубы и нанести поролоновыми валиками ровным слоем по всей поверхности (на заводскую полиэтиленовую изоляцию праймер не наносится). Выгрузка готовой смеси должна быть произведена не позднее, чем через 5 мин после ее приготовления (п.2 и п.3 должны выполняться параллельно).
5. Сушка праймера.Горелкой
произвести нагрев праймера на трубе до температуры 110±5° С, не допуская перегрева (обильное газовыделение) до полного его отверждения. При этом необходимо нагреть также заводское покрытие с обеих сторон от сварного шва на расстоянии около 75 мм до температуры 90-100° С.
6. Монтаж термоусаживающейся манжеты.Ленту требуемого размера обернуть вокруг трубы полиэтиленовым покрытием наверх с нахлестом не менее 100 мм и провисом снизу. Прогреть пламенем горелки внутренний слой ленты в месте нахлеста (не допуская усадки полиэтилена) и прижать ленту, используя ролик или термостойкие перчатки.
7. Установка замковой ленты.Прогреть пламенем горелки легкоплавкий слой ленты под полиэтиленом. Замковая лента устанавливается на нахлест манжеты полиэтиленовым слоем наверх и производится ее нагрев до выступления контуров нахлеста. Далее необходимо произвести прикатку замковой ленты роликом или термостойкой перчаткой.
8. Термоусадка манжеты.
Усадку производят газовой горелкой по направлению от середины к краям стыка без нагрева замковой ленты. Пузыри и гофры в случае их образования разглаживаются роликом или термостойкими перчатками.
По вопросам приобретения манжет ТЕРМА-СТМП обращайтесь в компанию ООО "Регион-М" по телефонам:8(495)641-77-46, 8(921)642-81-54 или пишите нам на электронную почту regionfox@yandex.ru