Что такое порошковая окраска? Окрасочное оборудование.

Порошковые краски. Оборудование. Свойства и применение.

Порошковая окраска- это сухой отделочный процесс, который стал чрезвычайно популярным с момента своего появления в Северной Америке более 40 лет назад. Порошковая окраска составляет более 15% от общего объема промышленного рынка отделочных работ, порошок используется для напыления  широкого спектра продуктов. Все больше и больше компаний используют порошковые краски для высококачественного, долговечного покрытия, что позволяет максимально повысить эффективность производства и упрощает соблюдение экологических норм.

Порошковое окрасочное оборудование.

Электростатическое напыление - представляет собой нанесение на заземленное изделие электростатически заряженного порошка при помощи пневматического распылителя (их также называют пульверизаторами, пистолетами и аппликаторами. После нанесения порошковых покрытий, покрашенные детали необходимо поместить в сушильную печь, где, под воздействием тепла покрытие вступает в химическую реакцию с получением длинной молекулярной цепи, что приводит к высокой плотности поперечных связей. Эти молекулярные цепи очень устойчивы . Этот метод является наиболее распространенным по нанесению порошковой краски. Порошковые покрытия также может быть применено к неметаллическим поверхностям, таким как пластмассы и древесноволокнистое плиты средней плотности (MDF).
Сначала порошковая краска засыпается в питатель. Через пористую перегородку питателя подается воздух под давлением, который переводит порошок во взвешенное состояние, образовывая так называемый «кипящий слой» краски. Сжатый воздух может также подаваться компрессором, создавая при этом местную область «кипящего слоя». Далее аэровзвесь забирается из контейнера при помощи воздушного насоса (эжектора), разбавляется воздухом до более низкой концентрации и подается в напылитель, где порошковая краска за счет фрикции (трения) приобретает электростатический заряд. Это происходит следующим образом. Зарядному электроду, расположенному в главном ружье, сообщается высокое напряжение, за счет чего вырабатывается электрический градиент. Это создает электрическое поле вблизи электронов. Частицы, несущие заряд, противоположный заряду электрода, притягиваются к нему. Когда частицы краски прогоняются через это пространство, частицы воздуха сообщают им электрический заряд.
При помощи сжатого воздуха заряженная порошковая краска попадает на нейтрально заряженную поверхность, оседает и удерживается на ней за счет электростатического притяжения.
Различают две разновидности электростатического распыления: электростатическое с зарядкой частиц в поле коронарного заряда и трибостатическое напыление. При электростатическом способе напыления частицы получают заряд от внешнего источника электроэнергии (например, коронирующего электрода), а при трибостатическом - в результате их трения о стенки турбины напылителя.
При первом способе нанесения краски применяется высоковольтная аппаратура. Порошковая краска приобретает электрический заряд через ионизированный воздух в области коронного разряда между электродами заряжающей головки и окрашиваемой поверхностью. Коронный разряд поддерживается источником высокого напряжения, встроенным в распылитель. Недостатком этого способа считается то, что при его использовании могут возникать затруднения с нанесением краски на поверхности с глухими отверстиями и углублениями. Поскольку частицы краски прежде осаждаются на выступающих участках поверхности, она может быть прокрашена неравномерно.
При трибостатическом напылении краска наносится с помощью сжатого воздуха и удерживается на поверхности за счет заряда, приобретаемого в результате трения о диэлектрик. «Трибо» в переводе означает «трение». В качестве диэлектрика используется фторопласт, из которого изготовлены отдельные части краскораспылителя. При трибостатическом напылении источник питания не требуется, поэтому этот метод гораздо дешевле. Его применяют для окрашивания деталей, имеющих сложную форму. К недостаткам трибостатического метода можно отнести низкую степень электризации, которая заметно снижает его производительность в 1.5-2 раза по сравнению с электростатическим.
На качество покрытия может влиять объем и сопротивление краски, форма и размеры частиц. Эффективность процесса также зависит от размеров и формы детали, конфигурации оборудования, а также времени, затраченного на покраску.
Прочность порошковых покрытий

Поверхности окрашенные методом порошкового напыления отличаются высоким качеством. Порошковая покраска защищает самую грубую, промышленную технику, а также предметы домашнего обихода, которые вы видите и используете ежедневно. Порошковая покраска обеспечивает более долговечное покрытие, чем жидкие краски, а также обеспечивает более привлекательную отделку. Порошковые покрытия, более устойчивы к снижению качества покрытия в результате воздействия влаги, химикатов, ультрафиолетового света, и других экстремальных погодных условий. В свою очередь, порошковая окраска снижает риск возникновения царапин, сколов, потертостей, коррозии, выцветания, и других причин износа.
Порошковое окрасочное оборудование поможет нанести порошковые краски  и это большое преимущество. Данное покрытие прослужит долгое, долгое время. Помимо того, что оно прочное, порошковое покрытие является привлекательным выбором в связи с экологическими преимуществами по сравнению с простыми жидкими красками.

По вопросам приобретения порошкового окрасочного оборудования обращайтесь в компанию Регион-М по телефонам: 8(495)641-77-46; 8(921)642-81-54; или пишите нам по адресу regionfox@yandex.ru