 |
|
Компоненты для напыления ППУ
10 Июня 2015
Описание системы ППУ.
Изоцианатный компонент (компонент Б): полимерный дифенилметандиизоцианат IsoPMDI 92140 (Lupranat M20S) производства фирмы BASF Polyurethanes GmbH.
Область применения системы ППУ:
Эластоспрей 1612/19 применяется для бесшовной гидроизоляции, наружной и внутренней изоляции жилых и промышленных зданий (крыш, не предназначенных для ходьбы),
а также внутренней изоляции складских помещений, коровников и сельскохозяйственных производственных зданий, предотвращения образования конденсата на кровле промышленных зданий, тепло- и хладоизоляции складских емкостей, холодильников, контейнеров и грузовых судов. В связи с коротким временем реакции очень хорошо подходит для «напыления над головой».Эластоспрей 1612/19, согласно ДИН 4102, часть 1, относится к классу строительных материалов В 2.
Физико-химические показатели.
|
|
Полиольный компонент |
Изоцианатный компонент |
Метод испытания |
|
Плотность при 20°С |
1,19 г/см3 |
1,23 г/см3 |
ДИН 51 757 |
|
Вязкость при 20°С |
250 мПа·с |
300 мПа·с |
ДИН 53 018 |
Контролируемые параметры:
Контролируемые параметры:
Испытание в стакане (технологическая проба):
Температура компонентов: 20+1°С
Соотношение компонентов: А : Б = 100 : 104
Норма Метод испытания
Время старта 3 - 4 сек п.6.1.ТУ2224-007-54409607-2003
Время гелеобразования 7 ± 2 сек с изм. 01; 02; 03; 04
Время подъема 14 ± 2 сек
Кажущаяся плотность 30 ± 2 кг/м3
Массовая доля воды в полиольном компоненте: 1,90 ± 0,05 % п.6.2.ТУ2224-007-54409607-2003 с изм. 01; 02; 03; 044
Подготовка компонентов и переработка.
Полиольный компонент должен быть перемешан в течение 10 - 15 минут при помощи пригодной лопастной мешалки.
Изоцианатный компонент перемешивания не требует.
Эластоспрей 1612/19, ввиду исключительно короткого времени реакции, может перерабатываться только на машинах, специально предназначенных для способа напыления (установки для напыления ппу).
При использовании в качестве ненесущего основания рыхлого, осыпающегося бетона или кирпичной кладки, алюминия или оцинкованной листовой стали и т.д . необходима предварительная обработка средством, улучшающим адгезию.
Напыляемое основание должно быть чистым, сухим, не иметь жировых пятен и прилипших частиц.
Обогрев шлангов должен быть установлен таким образом, чтобы в течении длительного времени поддерживались температуры 35 – 50 ºС . Температура поверхности должна быть не менее + 0ºС, оптимально + 5ºС.
ППУ система Эластоспрей 1612/19 потребительские свойства:
Пеноматериал был изготовлен методом напыления с применением установки высокого давления.
Результаты лабораторных испытаний:
|
Параметры |
Значение |
Единица измерения |
Метод Испытания |
|
Плотность (в ядре) Прочность при сжатии Сжатие Прочность при изгибе Прогиб Водопоглощение после 168 ч Теплопроводность при +10°C Коэффициент паропроницаемости Содержание закрытых ячеек Характеристика огнестойкости |
0,020
50
93
В 2 |
Вт/мК
% |
ISO 4590 |
Данные, указанные в настоящей статье, основываются на современном техническом знании и опыте. Из-за изобилия факторов, которые могут оказывать влияние при переработке и использовании данных материалов ппу, они не освобождают перерабатывающее предприятие от собственных испытаний и опытов. Не следует выводить из наших данных юридически обязательную гарантию определенных свойств или годности для конкретной области применения. Конечный потребитель продукта должен соблюдать существующие законы и предписания, а также правовые нормы.
По вопросам приобретения оборудования и системы ппу обращайтесь в компанию "Регион-М" по телефонам: 8(495)641-77-46; 8(921)642-81-54 или отправляйте ваши заявки на наш электронный почтовый ящик regionfox@yandex.ru